降低人工浪費采用振動盤設計的重要性
2022/12/30
在這種背景下,使用機械自動化設備是提高勞動生產(chǎn)率的根本途徑,同時也為振動盤迎來了快速發(fā)展的春天,許多優(yōu)秀品牌依靠其實力開拓新市場,進一步凸顯了中國自動化設備發(fā)展的特點和優(yōu)勢。
振動盤制造商告訴您如何減少材料加工過程中的人工浪費,掌握帶鋸機的相關操作技巧。實際上,它可以很好地減少不必要材料的損失和振動盤和帶鋸條的運行速度。
切割結構鋼時,適當?shù)膸т徦俣确浅V匾U駝颖P的料斗下方有一個脈沖電磁鐵,可以使料斗垂直振動,料斗由傾斜的彈簧片驅(qū)動,繞垂直軸產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動。由于這種振動,料斗中的部件沿著螺旋軌道上升。在上升過程中,經(jīng)過一系列的軌道篩選或姿態(tài)變化,零件可以根據(jù)裝配或加工的要求自動進入裝配或加工位置的統(tǒng)一狀態(tài)。振動盤是自動裝配或自動加工機械的輔助進給設備。它可以有序地安排各種產(chǎn)品,與自動裝配設備一起組裝產(chǎn)品的所有部件,形成一個完整的產(chǎn)品,或用自動加工機械完成工件的加工。例如,A36碳鋼通常以約250FPM的速度切割,但帶速隨壁厚而變化。
捆扎背材料
將振動盤的金屬正確地放置在虎鉗中是非常重要的,以便在整個分割過程中可以通過帶鋸刀片以相同的進給速率連續(xù)切割材料的橫截面。振動盤的料斗下方有一個脈沖電磁鐵,可以使料斗垂直振動,料斗由傾斜的彈簧片驅(qū)動,繞垂直軸產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動。由于這種振動,料斗中的部件沿著螺旋軌道上升。在上升過程中,經(jīng)過一系列的軌道篩選或姿態(tài)變化,零件可以根據(jù)裝配或加工的要求自動進入裝配或加工位置的統(tǒng)一狀態(tài)。結合對鋸齒的選擇有直接影響。一般而言,切割粘合材料的齒間距略大于切割單件鋼的齒間距。
冷卻液
一些鋸片可以使用注水系統(tǒng)將大量冷卻劑倒入鋸齒中,而其他鋸片適用于微滴潤滑系統(tǒng),以最小化操作中使用的液體量。
對于注水應用系統(tǒng),必須根據(jù)制造商的建議保持適當?shù)囊后w混合比。折射儀可用于幫助維持正確的水液比。通過使用適當?shù)臐舛瓤梢垣@得液體的優(yōu)潤滑效果,并且可以減小在帶鋸刀片和工件之間形成的摩擦熱。液體還具有冷卻和幫助形成芯片并將其排出的功能。
保持
如果條件不允許內(nèi)部維護程序,找到一個帶鋸刀片制造商來提供這些服務是很重要的。振動盤正確的維護包括檢查帶鋸導向器的狀況和對齊情況,檢查帶鋸的張力和邊緣,以及每兩年清潔一次油底殼。 http://www.com699.cn/